粉煤灰，是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物，大量的粉煤灰不加處理，就會產生揚塵，污染大氣；若排入水系會造成河流淤塞，而其中的有毒化學物質還會對人體和生物造成危害。粉煤灰烘干機的出現為粉煤灰的綜合利用提供了良好的發展前景，我公司生產的粉煤灰烘干機具備高產節能技術，是生產粉煤灰、礦渣等微粉配套的關鍵設備。
產品性能優勢
1.粉煤灰烘干機結構緊湊，占地面積較小，比單筒烘干機占地面積減少50%左右，同時設備工作可靠，熱效率較高，節能降耗，物料烘干效果好，設備可自動化操作。
2.粉煤灰烘干機采用新組合式揚料裝置，可以根據用戶要求調控所需的產品水分指標含量。
3.粉煤灰烘干機設備所需投資較低，是國外進口設備的1/6左右，土建投資降低50%，電耗較低等。
4.粉煤灰烘干機的燃料可使用煤、油、氣等，自動化程度高，操作方便，運行平穩等。

產品系統組成
粉煤灰烘干機由供熱系統、熱交換系統和通風除塵系統三大部分組成。
供熱系統：該部分采用熱風爐技術，熱力充足，傳熱效果很好，結構較為簡單。
熱交換系統：該部分即為烘干滾筒，烘干滾筒內裝有揚料板并且揚料板交錯排列成螺旋形，工作過程中，揚料板反復揚撒物料，使熱交換率高。

通風除塵系統：該部分配備有除塵器，因為粉煤灰顆粒較細，密度較小，重量較輕，經過烘干后在負壓狀態下，容易被氣流帶走從而導致流體介質發生變化。同時含塵氣體水分較大，若被引風系統吸出排進大氣中容易造成資源浪費和環境污染，所以由除塵器統一收塵。

粉煤灰烘干機工作時，濕粉煤灰等物料經供料裝置首先進入三層滾筒的內層，進行順流烘干, 在內層的抄板下物料不斷抄起、散落并呈螺旋行進方式實現熱交換；物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，在中層物料不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到更好的干燥狀態；物料行至中層另一端而落入外層，在外層滾筒內物料呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。